De borstelloze schroevendraaier Gebruikt een borstelloze DC -motor (BLDC). Het grootste verschil met de traditionele geborstelde motor is dat het geen koolstofborstels en commutatorstructuur heeft. De huidige commutatie wordt bereikt via een elektronische controller, die het energieverlies vermindert en de responssnelheid van het systeem verbetert. Met de toenemende vereisten voor industriële assemblage -precisie zijn borstelloze schroevendraaiers de reguliere keuze geworden voor geautomatiseerde productielijnen.
Borstelloze schroeventrekefficiëntie knelpunt
Traditionele geborstelde schroevendraaiers hebben over het algemeen een lage energie -efficiëntie. Dit wordt voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten:
Hoog wrijvingsverlies van koolstofborstels. Vanwege wrijving veroorzaakt door mechanische commutatie, zal elektrische energie continu worden geconsumeerd en omgezet in warmte -energie.
Ernstige hitte -generatie en zware warmte -dissipatiebelasting. De motor zal warmte genereren als gevolg van contact tussen de koolstofborstel en de commutator tijdens langdurige werking, waardoor de energie-efficiëntie wordt verminderd.
Slechte efficiëntiestabiliteit. Na een periode van gebruik verslijt de koolstofborstel, wat resulteert in een afname van de relevantie -efficiëntie, wat op zijn beurt de uitgangsefficiëntie van de gehele machine beïnvloedt.
Gebruik van lage energie. Statistieken tonen aan dat de algehele efficiëntie van het geborstelde motorsysteem in het algemeen tussen 70% en 80% blijft.
Energie -efficiëntie voordeel van borstelloze schroevendraaiers
Borstelloze schroevendraaiers zijn superieur aan geborstelde producten in termen van energie -efficiëntie vanwege hun eenvoudige structuur en hoge controle -nauwkeurigheid:
Hogere motorefficiëntie: de efficiëntie van borstelloze DC -motoren kan in het algemeen 85% tot 92% bereiken. De efficiëntie van geborstelde motoren is daarentegen meestal 70% tot 80%, en de efficiëntieverbetering is tussen 15% en 25%. Langdurig gebruik zal energie aanzienlijk besparen.
Lagere energieverlies: de borstelloze structuur elimineert koolstofborstels en mechanische commutators, het vermijden van de verspilling van elektrische energie veroorzaakt door contactweerstand en waardoor meer elektrische energie direct kan worden omgezet in het mechanisch koppel.
Nauwkeurige controle vermindert het overbodig energieverbruik: door HALL -sensoren of sensorloze vectorcontroletechnologie kunnen borstelloze schroevendraaiers een precieze regeling van de stroom, snelheid en koppel bereiken, overdreven vermijden en het stationaire verbruik verminderen.
Verbeterde thermische managementefficiëntie: er is bijna geen wrijvingswarmtebron in de borstelloze schroevendraaier en de warmte -generatie is meer dan 40% lager dan die van geborstelde producten. Het warmte -dissipatiesysteem heeft lage druk, waardoor het energieverbruik verder wordt verminderd en het stroomuitgaven dat nodig is voor het koelen.
Vergelijking van energieverbruik tijdens langdurige werking
Op een typische elektronische productassemblagelijn is de standaardberekening dat elke schroevendraaier 8 uur per dag en 22 dagen per maand duurt:
Het vermogen van een geborstelde schroevendraaier is ongeveer 60 W, de totale efficiëntie is 75%en het gemiddelde maandelijkse stroomverbruik is: 60W ÷ 0,75 × 8h × 22 dagen = 14080Wh ≈ 14,08 kWh.
Het vermogen van een borstelloze schroevendraaier is ook 60 W, maar de efficiëntie wordt verhoogd tot 90%, en het gemiddelde maandelijkse stroomverbruik is: 60W ÷ 0,9 × 8h × 22 dagen = 11733Wh ≈ 11,73 kWh.
Een enkele eenheid kan ongeveer 2,35 kWh elektriciteit per maand besparen. Als een productielijn is uitgerust met 50 apparaten, kan 117,5 kWh elektriciteit per maand worden bespaard. Berekend tegen een industriële elektriciteitsprijs van 0,8 yuan/kWh, zijn de maandelijkse besparingen ongeveer 94 yuan en de jaarlijkse besparingen zijn groter dan 1.100 yuan.
Aanvullende voordelen gebracht door hoge energie -efficiëntie
De verbetering van de energie -efficiëntie van borstelloze schroevendraaier wordt niet alleen weerspiegeld in energiebesparing, maar biedt ook de volgende extra voordelen:
Verlengde batterijduur: in handheld -modellen aangedreven door lithiumbatterijen, hoe hoger de energie -efficiëntie, hoe meer aanhendingstijden kunnen worden voltooid per lading eenheid, waardoor de frequentie van afsluiting en batterijvervanging wordt verminderd.
Verminderde warmteopwekking en veiliger werking: werking met lage temperatuur verbetert het werkcomfort en vermindert het risico op verbranding en toevallige letsel.
Verhoogde levensduur: borstelloze motoren hebben geen koolstofborstelslijtage en kunnen meer dan 10.000 uur duren, wat 3 tot 5 keer die van geborstelde modellen is, waardoor de frequentie van onderhoud en vervanging wordt verminderd.
Ideale keuze voor zeer efficiënte scenario's
In scenario's met extreem hoge vereisten voor assemblage -efficiëntie, energiebeheersing en continuïteit van de productielijn, hebben de hoge energie -efficiëntieprestaties van borstelloze schroevendraaiers duidelijke voordelen. Bijvoorbeeld:
3C elektronische productiebedrijven zoals mobiele telefoons en laptops;
Medische apparatuur en productie van zeer nauwkeurige instrumenten;
Batch -assemblage van auto -onderdelen;
Automated productielijnintegratieoplossing aanbieders.
